管理制度
  企业管理逐步形成了标准化、制度化和科学化管理模式。针对不同的岗位和工序,制订了相关的工作标准和管理制度。并在工作中得到贯彻和执行。
原辅料、包装材料出入库管理制度规定了进厂原料、辅料和包装材料的验收程序,要求填写产地、厂家、数量、供货日期及附上供货商提供的此批材料的出厂检验报告书。并由库管人员按原材料采购管理制度核实是否定点厂家产品。入库后,应放入有醒目的“待检”标志的存放区,并向质管部申请取样检验。待检、合格、不合格原辅料及包装材料的存放严格分开,按批次存放,并用“待检”、“合格”、“不合格”的标志牌加以区分。严格按进厂批次的先后顺序发放原辅料和包装材料。过期和不合格原辅料按不合格品管理制度及时处理。
产成品出入库管理制度规定了产成品出入库程序,要求入库的产品包装完好,数量准确,批号、品名、产地、生产日期填写完整准确,检测合格。严格按生产批号分区存放,并用写有相同批号的标志牌加以区分。严格按生产批次的先后顺序发放产品,并及时附上该批产品检测报告。
质量事故管理制度重点规定了质量事故“三不放过”的处理原则,即质量事故原因不查清不放过,责任者不受教育不放过,解决措施不落实不放过。
生产批号管理制度规定以同一批原料每天每台清洗机清洗的产品为一个批号,严格按生产批号包装、抽检和入库。
工序管理点管理制度规定了工序管理点建立原则,要求对产品性能有影响的工艺指标、关键岗位及用户反馈的不良指标,必须建立相应的工序控制点和质量责任制,确保该工序处于良好的控制状态。
职工培训管理制度规定企业对员工定期进行专业技术和岗位技能的培训,目的是不断提高全体员工的技术水平和质量意识,确保生产工艺的正确执行和产品质量的稳定。
用户档案管理制度要求对每一家客户建立全面的档案材料,内容包括:1)企业概况、分装药品、分装机规格型号、玻璃瓶产地、新产品开发动态2)每批产品生产原始记录、质量检测报告、产品标样3)用户反馈的产品质量及售后服务信息。
硫化模具验收维护使用制度规定了硫化模具的首模鉴定和定期检测的程序,以确保产品的外观和规格尺寸符合标准要求。
冲切模具维护保养制度规定了冲刀冲切次数和磨刀的技术要求,以确保冲刀的锋利和冲切产品外观的光滑。
洁净厂房卫生管理制度根据GMP规范对厂房、设备、容器、工作服、人员、物品存放进行控制。
职工卫生管理条例要求环境、厂房、个人、食堂及宿舍保持良好卫生状态。

  Copyright © 2014 江苏博生医用新材料股份有限公司版权所            电话:0523-83766666           ICP备案号:苏ICP备08022351号-1          

Powered by www.jsbest.cn 2010 Version